可持续发展
全方位考量，减少价值链的排放
在生产基地和涉及合作伙伴的价值链上，我们继续努力降低业务活动所产生的温室气体排放量。
化工生产需要大量能源，部分工艺还会产生温室气体作为副产品。我们的目标是不断降低发电厂和生产过程中产生的温室气体排放量。我们的专家一直在努力改进生产装置的工艺和设置。
此外，我们鼓励员工在巴斯夫的各个生产基地层面积极建言献策，为提高效率贡献一份力量。每一个想法的实施都会带来与成本节约和温室气体减排成比例的经济回报。如此一来，我们每年可减少数千吨二氧化碳当量。
因此，我们在更好地保护气候之路上已经取得很大成绩。与1990年相比，我们化工业务的绝对排放量减少了48.1%。事实上，每吨销售产品的排放量降低了72.1%。
一氧化二氮分解催化剂
一氧化二氮（N2O）分解催化剂的使用是我们生产过程中重要的减排措施。在所有会产生一氧化二氮作为副产品的生产装置中，我们已安装了一氧化二氮分解催化剂。
生产基地的可持续能源供应
能源是生产过程的主要成本动因之一。因此，高效的能源生产和如何在生产过程中利用能源对巴斯夫至关重要。在这方面，能源一体化和热电联产发电厂非常重要。
我们在不断探索可再生能源的使用，重点在于电力采购。我们的研究也有助于提高可再生能源技术的使用效率。
能源一体化
我们将“一体化”理念应用于所有主要生产基地，并通过生产和能源需求相结合，对能源效率作出重要贡献。生产过程中产生的废热被收集起来，用作其他生产装置的能源。通过能源一体化，巴斯夫在2018年节省了约1,850万兆瓦时电力，相当于每年减少370万吨二氧化碳排放量。巴斯夫集团45%的蒸汽消耗量来自多余的工艺热能和利用生产副产品的能源。能源一体化是我们确保资源有效利用的主要优势之一。因此，它是巴斯夫在全球竞争和环境保护方面取得成功的关键因素。
热电联供技术
我们越来越多地使用热电联产（CHP）发电厂来发电和供应蒸汽。这种热电厂是一种极为有效的能源供应手段，其总燃料效率接近90%，是适合工业规模使用的前沿能源转换方法。在全球范围内，我们的生产基地由超过25家热电联产燃气涡轮发电厂提供能源，其中大部分由巴斯夫运营。使用热电联产技术能够满足巴斯夫约70%的电力需求。与传统的电力和蒸汽供应手段相比，我们在2018年节省了约1,310万兆瓦时的化石燃料，相当于减少了260万吨的碳排放量。
巴斯夫能源管理、能源效率和 ISO 50001
作为一家能源需求巨大的公司，数十年来我们一直关注能源的高效利用。通过全面的能源管理，我们不断分析、改进和评估能源绩效。在全球多个生产基地，我们已实施了经ISO 50001认证的能源管理系统。
点此下载“巴斯夫能源管理、能源效率和ISO 50001”手册（英文）。我们可根据要求提供证书。
1 与上一年相比，我们改变了计算相关环境指标的方法。 可以在此处找到更多信息。 2018年的数字已根据新方法进行了调整。
可再生能源
合作方之间在整个价值链上的紧密合作是减少温室气体排放的主要因素，因为通常只有共同努力才能实现减少排放的机会。 巴斯夫于2019年生产及提供的原材料、前体、能源、服务和资本货物的过程中产生了5,400万吨的温室气体排放。我们与精心选择的原材料供应商合作开展了具体项目，以寻找有助于减少排放的解决方案。
巴斯夫能源管理研究小组专注于探索未来能源。我们的多种产品有力地推动了可再生能源的开发，如用于催化和燃料电池电化学反应。
