我们坚持确保安全、高效的可持续生产，并承诺在全球的基地规划、建设以及装置运营过程中，均遵守严格安全标准。
- 工艺安全专家定期进行安全审查
- 得益于工艺安全事故减低项目的落实，高严重性工艺安全事件维持在较低水平
- 大中华区工艺安全专家培养计划
我们以人员和环境安全为第一要素的全球准则，是各基地装置安全施工和运营的基本框架。我们的工艺专家和装置员工为每个装置制定安全理念，综合考虑从项目初期设计到生产结束全过程的安全、健康和环境保护等关键因素，并针对各个因素制定具体的防护措施。通过定期检查，我们确保巴斯夫生产工艺始终如一地符合安全理念，并处在最新状态。
在巴斯夫，我们以健康和安全至上。无论在哪里开展业务，我们都以负责任的态度行事。我们不仅遵守所有相关法规，更加倍努力降低风险，并将对环境的影响降到最低。
2023 年，我们引入全新的高严重性工艺安全事件（hsPSI）作为安全绩效指标。2023 年大中华区hsPSI 的结果为零。这一结果也契合了巴斯夫集团的全球工艺安全目标，即在2030 年将高严重性工艺安全事件率（hsPSIR）降至0.1。年内，大中华区还发起系列网络研讨会或强化培训、最佳实践分享和定期EHS 会议等活动，持续推进工艺安全文化的提升。
启动工艺安全专家培养计划的目的，是打造各基地工艺安全方面的能力。该计划的受训者有机会参与安全、健康和环境审查和工艺安全相关主题的各种培训，如防爆和防护、热稳定、危险识别等。经为期2-3 年的培训之后，基地操作人员可达到工艺安全专业级水平。
大中华区还采取多项以不断提高工艺安全绩效为目的的行动，包括新项目的环境、健康和安全（EHS）审查、现有装置的重新验证和/ 或无污点审查、装置停机/ 检修和责任关怀审核之后的启动前安全审查（PSSR）等。为进一步提升员工的专业素养，我们还针对具体情况开发了工艺过程安全研讨会以及能源隔离、防爆和防护等主题的培训课程。巴斯夫始终采用全球统一的策略来应对监管要求的变化，从而确保有效识别和控制生产装置面临的风险。