1965-1989

德意志聯邦共和國的經濟繁榮一直持續到了上世紀60年代中期。但在1967年，德國陷入了第一次經濟衰退期，國內生產總值在持續8%的增長後，下降了0.2%。不再是勞動力稀缺，而是工作太少。公眾都認為政府應該重新考慮其政策並在經濟發展中扮演更積極的角色。最終政府引入了姍姍來遲的改革方案。德國政壇的兩黨均同意實行投資方案和穩定法案，以幫助國家達到全就業的水準，振興經濟。

「巴斯夫^®的創始人從創業初期便充分意識到，只有儘量自主生產必要的原材料和前體並推動與資助研發活動，才能在染料與其他高性能化學品領域的激烈競爭中獲得成功。因此，他們創立了一個巴斯夫沿用了100年並幫助公司取得巨大成功的卓越體系。」這是Carl Wurster在1965年巴斯夫成立百年慶典時的評論。公司百年誕辰同時也標誌著公司歷史中一個新階段：通過在德國國內與國外建造和收購新的生產基地，巴斯夫在全球範圍內進行拓展；同時使生產更貼近市場。 

巴斯夫還在瑪律修建了一座發電站保障路德維希港基地的能源供應。瑪律發電站利用奧古斯都·維多利亞煤礦的石渣煤進行發電，電力透過公用事業公司 Rheinisch- Westfälische Elektrizitätswerke (RWE) 輸入路德維希港基地，直到1990年才停止營運。

公司策略重點逐漸開始向更加精細的產品傾斜。1965年，巴斯夫收購了 Glasurit（鸚鵡） 塗料生產商, 歐洲最大的塗料公司之一M. Winkelmann AG，這是邁向以消費者為中心市場的第一步。1967 年，巴斯夫又收購了 Dr. Beck & Co. AG，為Glasurit（鸚鵡）塗料生產起到巨大輔助作用。該公司專注於製造用於電氣行業的各種絕緣塗料與材料（現已不屬於巴斯夫產品組合）。通過收購Herbig Haarhaus AG旗下Herbol工廠的多數股份，巴斯夫於1968年開始生產工業與建築塗料。兩年後，通過收購另外兩家公司 Siegle和Kast + Ehinger，進一步鞏固了在顏料和印刷油墨市場的領先地位。這些收購活動為巴斯夫塗料有限公司奠定了基礎，該公司目前已躋身全球三大頂級汽車塗料（原廠漆）和修補漆製造商之一。在鋁/鐵塗料方面，巴斯夫塗料有限公司排名第二。

經過18個月的建設，巴斯夫在萊茵河畔的Willstätt（靠近克爾）的磁帶工廠於1966年正式投產。該工廠主要生產磁帶和錄影帶、電子存儲媒體以及平面設計用的印刷板。

三年後，BASF Española S.A. 在西班牙巴賽隆納成立，開始在塔拉戈納生產Styropor。如今，塔拉戈納是巴斯夫在歐洲最重要的生產基地之一，除 Styropor以外，還生產分散體、催化劑、農用產品和UP樹脂。2003年，全球最大的丙烷脫氫裝置在塔拉戈納投產；該裝置隸屬於巴斯夫旗下的一家合資企業，年產能35萬噸，是全球最大的丙烷裝置之一。

坐落在萊茵河畔的 Flotzgrün 垃圾填埋場（靠近斯派爾）投入運營。巴斯夫採用這個嚴格控制的垃圾清理場來儲存惰性固體廢料。

1967 年，公司採用新型且具有極高成本效益的工藝製造了一種重要的塑化劑的基礎材料——鄰酐，如今已可實現連續生產，並採用鄰二甲苯作為原料。

同年，巴斯夫澳大利亞有限公司開始製造Styropor。今天，巴斯夫還在澳大利亞生產分散體等產品。

1968 年，巴斯夫收購了位於漢堡的 Nordmark-Werke GmbH公司。這家製藥廠創建於1927 年，所專注的領域包括治療中樞神經系統功能障礙、心血管和循環系統疾病以及傳染病的藥物。巴斯夫開始正式進軍製藥行業。

巴斯夫推出了用於凸版印刷的感光印版Nyloprint。這些新式印版很快證明了其超越傳統印版塊的卓越性能。2002年，巴斯夫推出了一種可在印版上直接進行資料轉移的新式書本印刷方式，並在2003年推出了用於防偽印刷的特殊印版。2004年，巴斯夫出售了印刷系統業務。這些業務原本就處於化學和工程領域的邊緣，並逐漸遠離化學及巴斯夫的核心業務。

1968 年，巴斯夫全球員工總數為 86,428名。

Bernhard Timm（1909-1992年，1965 - 1974年擔任巴斯夫執行董事會主席）在1969年週年慶祝活動上總結了巴斯夫的發展情況：「經過一場成功的、也許是化工行業歷史上前所未有的重組，路德維希港基地獲益匪淺；巴斯夫已經系統地發展成為一家全球化的集團。集團不僅擁有強大的路德維希港中央研發機構、多元化的營運、豐富的經驗和工程資源、新成立的銷售機構和各種附屬設施，還在各地收購了大量新的生產基地，並與合作夥伴建立了多家合資企業。[...]在將簡單原材料轉化為高級化學品的漫長道路上，我們得到了獨特的經驗，能夠甄選出帶來最優回報的營運條件。

此外，通過拓展運營基礎，我們還在不斷創造條件加強化學品上層結構的堅實基礎，以在日益激烈的競爭環境中生存。」

1969年，巴斯夫並購了德國歷史最悠久的石油與天然氣公司之一的Wintershall，由此保障了石化原材料的供應。兩家公司董事會所簽署的一項聲明中稱：「兩家公司的合作以及加工原材料領域內化工行業需要精煉技術帶來的商機，將帶來最大經濟效益。結合我們的財務優勢，將更為迅速有效地抓住石油生產與加工領域中的機遇。」

透過收購密西根州懷恩多特的懷恩多特化學公司，巴斯夫大幅拓展了在美國的運營。該公司的主要生產裝置位於密西根州的懷恩多特和路易斯安那州的蓋斯瑪。巴斯夫和新子公司的產品實現了完美互補。懷恩多特在乙烯、環氧丙烷與聚氨酯等基礎化學品領域的優勢地位意味著巴斯夫能夠充分利用其豐富的專業知識發展包括作物保護劑與有機中間體等盈利性衍生物在內的特性化學品業務。

與此同時，巴斯夫還在歐洲收購了 Elastomer/Elastogran 集團（1971 年收購全部股份），為巴斯夫進入聚氨酯行業鋪平了道路——這種發泡塑膠在汽車、體育和休閒用品中應用廣泛。

工程塑膠產品組合同樣得到擴展：1969年，巴斯夫與德固賽聯合成立了Ultraform GmbH公司，並於 1971 年開始生產乙縮醛共聚物。Ultraform適用於對硬度、體積穩定性與耐磨性有很高要求的所有應用領域，如淋浴頭和機械部件；從 1974 年開始，Ultraform 還被百樂寶用於生產玩偶的髖關節和雙手等受力部件。

1970 年，Wintershall 和 Salzdetfurth 聯合成立了隸屬于巴斯夫集團的 Kali und Salz AG (K+S) 公司，負責碳酸鉀和岩鹽業務。該公司在西德擁有 14 個碳酸鉀和岩鹽礦。碳酸鉀和岩鹽是巴斯夫肥料生產中的重要原料。

維生素A和E的世界級生產裝置成功投產，之後逐漸新增類胡蘿蔔素等營養產品。

Horst Pommer 開始研究維生素A的新合成方法。在外部因素，即1954 年維蒂希反應的啟發下，該工藝獲得了突破。1963年，維生素A的合成方法問世。

1973 年，首次石油危機導致全球經濟的長期動盪，巴斯夫在原材料採購、生產與能源供應等方面也深受影響。

經過17年的研究和規劃，1974 年12月，巴斯夫第一座汙水處理廠在路德維希港基地投入營運。該工廠是一個生物淨化汙水處理裝置，也是在大量裝置中使用獨立廢水管道系統與冷卻水和預處理系統的精密水處理網路的重要組成部分。該工廠建造成本為5億馬克，是歐洲最大的汙水處理設施，可淨化600-700萬人產生的廢水。

該裝置仍在不斷改進和升級。20世紀90年代，巴斯夫廢水處理專家潛心研究，降低了廢水中的銨（一種會導致水系統中養分過量的物質）的含量。1995年，巴斯夫自發做出承諾：將其向萊茵河排放的氮排放量降低50%。

自2001年開始，該處理裝置開始使用一種硝化工藝，將氮排放量從2001年的3500噸銳減至 2004年的865噸。2004年，巴斯夫又自發做出承諾進一步減少氮排放——2013年排入萊茵河的氮僅為 593噸。

此外，巴斯夫還採取積極措施控制雜草：排草丹能夠有效控制穀類作物尤其是亞熱帶主要作物大豆和稻米的培育中出現的各種雜草。排草丹還具有另一大優勢：與其他除草劑結合使用時，該產品在為了防範美國中西部與巴西的土壤板結而發明的免耕農業系統中發揮重要作用。

製藥業務也進一步拓展：1975年，巴斯夫收購總部位於路德維希港的Knoll AG多數股份（1982年收購全部股份）。Knoll的產品系列除藥劑外還包括活性成分、精細化學品、醫院物資與衛生用品。

1976年，諾德哈芬港投入使用。作為石油腦、甲醇、高壓液化氣等易燃液體的轉運站，它對巴斯夫具有重要意義。2009年，諾德哈芬港船渠內的2,423個船隻停泊在該水域，共占140,000 平方米，轉運貨物250萬噸。

1977年，第二座聚丙烯塑膠生產裝置在位於威斯林的 Rheinische Olefinwerken GmbH (ROW) 投產。ROW 是巴斯夫與殼牌德國公司的合資企業。裝置採用了巴斯夫開發的全新氣相工藝，具有卓越的環保效果，並能生產具有超高韌性和硬度的聚丙烯產品，尤其適合用於工程部件。

巴斯夫在路德維希港的一座以丙烯酸為原料的聚丙烯生產裝置投產，年產量達到9萬噸。至此，巴斯夫已經採用Reppe工藝，即向乙炔中加入一氧化碳和水來製造這種用途廣泛、極其重要的多功能化學原材料。這是一直深入研究有機化合物與空氣的受控催化氧化的工程師所取得的又一項突破。技術成功之後，公司在財務上也取得了巨大的成功：2014 年，巴斯夫丙烯酸年產能119 萬噸，在全球冰丙烯酸和丙烯酸酯市場中佔據領先地位。丙烯酸單體可用作各種應用和最終端產品的起始原料，包括塗料、膠粘劑、水處理產品、塑膠、清潔劑和紡織纖維等。聚丙烯酸還可用於生產尿布使用的超吸水性樹脂。

巴斯夫開始在印尼生產卡式磁帶、無機顏料和顏料製劑。之後生產拓展至各化學領域，尤其是分散體和製程化學品。

1978 年，巴斯夫收購了美國維吉尼亞州威廉斯堡的 Dow Badische Chemical Company 的所有股份。此舉進一步擴大了巴斯夫在北美龐大的化學品和纖維業務。

在1980 年年會上，Matthias Seefelder（1920 - 2001年，1974 - 1983年擔任巴斯夫執行董事會主席）回顧了過去十年，並展望未來：

「儘管這10年的經濟狀況波動很大，但我們仍以優異的業績告別了20世紀70年代。回首過去，我們可以看到公司業務發生了巨大變化。公司自身也在過去10年間發生了巨大的變化。我們已系統地拓展了我們的原材料和給料供應，而在另一方面，我們系統地投資於具有更精細且以消費者為導向的產品。傳統工業國家中日漸狹隘的增長空間促使我們憑藉全球化專業知識在全球範圍內拓展業務。我們預計此類趨勢將在20世紀 80年進一步加強，因此我們已做出決策進一步拓展企業結構。全球化產品監管將成為我們的指導原則。」

巴斯夫在路德維希港基地歷史上最大的單項投資項目之一投入運行。這套耗資 4億馬克的蒸汽裂解裝置主要利用原油生產兩種產品：乙烯和丙烯（也稱石油腦）。該裝置所產石腦油的三分之二通過船隻運輸，三分之一通過管道運輸。

巴斯夫與曉星集團在韓國組建了一家合資企業，於1982年開始生產Styropor，並於1985年開始生產聚苯乙烯。1988年，巴斯夫又成立了一家合資企業，生產聚氨酯基礎材料MDI。2010 年，巴斯夫在韓國擁有6座生產基地，員工超過980多名。

巴斯夫香料產品系列的發展：採用專有工藝製造香茅醛、香茅醇和羥基香茅醛的工廠於1982年正式在路德維希港投產。這類物質是肥皂和清潔劑中使用的香料的組成部分。

巴斯夫收購丹麥公司 Grindsted位於格雷諾的維生素工廠，以完善維生素生產。

1983年，巴斯夫將愛爾蘭農業產品銷售職能轉至新成立的子公司巴斯夫愛爾蘭有限公司，該公司總部位於都柏林附近的克洛尼。從1926年開始巴斯夫就活躍於這個翡翠之島（註：愛爾蘭的別稱）。

1984年，匈牙利成為巴斯夫在歐洲投資的首個計劃經濟體。巴斯夫集團旗下的 Elastogran GmbH 公司與匈牙利合作夥伴組建合資企業 Kemipur GmbH，生產聚氨酯組合料。1991年， Elastogran收購合資企業的多數股份。同年，巴斯夫匈牙利有限公司成立，成為一家獨立分銷公司。

為了鞏固在北美市場的領先地位，巴斯夫於1985年進行了一系列重要的收購：公司收購塞拉尼斯公司的纖維複合材料業務，而對 American Enka 公司的收購將巴斯夫的纖維業務翻了一番，此類業務主要集中在北美。這兩個細分市場的前景尤為廣闊。

收購 Inmont 是巴斯夫在開拓北美塗料與印刷油墨市場方面邁出了決定性的一步。

1985年與1986年之際，巴斯夫在北美的業務因新成立的巴斯夫公司而得以鞏固。2012 年，巴斯夫公司員工超過16000名，銷售額185億歐元。

現代人力資源政策的目的在於實現更好的工作/生活平衡。巴斯夫於1986年引入了父母與子女專案，確保員工能夠在子女出生後享受延長產假。產假結束後，員工將確保能夠獲得與之前職位同等的工作。2010 年，巴斯夫在此基礎上提供了托兒所、兒童保育所、假期計畫、保姆搜尋服務、家長網路、回歸員工研討會、退休福利、兼職工作方案、彈性工作制、在家辦公方案等一系列設施和服務，説明員工兼顧工作和生活。

生物科技的進步：1987年，巴斯夫開發了一種生物技術工藝生產維生素B2，並於1990 年代替了路德維希港基地的B2化學合成工藝。這使巴斯夫成為了從化學工藝大規模轉向生物科技工藝的先鋒。2003年，一座新的B2 生產裝置在韓國群山基地投產。B2 越來越多地被用於人類和動物營養產品，例如Lutavit飼料添加劑。

1988年，巴斯夫收購了加拿大 Polysar公司的聚合物分散體業務，該公司的生產基地主要位於北美地區。聚合物分散體主要用來生產塗料紙和塗料紙板以及無紡布的膠粘劑，還可應用在地毯背襯、膠粘劑和塗料、皮革與紡織品生產、建築行業以及一系列特殊領域。今天，巴斯夫是全球最大的聚合物分散體製造商之一，擁有廣泛的產品系列，但在當時，在北美該領域的涉足極為有限。

環保領域的重大投資：耗資超過2億馬克、供巴斯夫路德維希港基地中央燃煤發電廠使用的廢氣脫硫工廠正式投產。廢氣處理系統的第二部分——一個用於去除氧化氮的裝置於1990年完工。

巴斯夫位於路德維希港的新的環境監控中心於1989年開始運營。該中心可從46個監控站收集資料。大氣監控站對地面空氣污染物、風力資料以及其他氣象資料進行測量。監測對象包括二氧化硫、氧化氮、一氧化碳、臭氧、灰塵與有機碳化合物。同時，中心還對排入萊茵河的冷卻水也進行監控，像置於廢水處理廠水流中的毒性測量儀一樣，在發生緊急情況時會發出警報。噪音污染資料也會傳輸至中心。員工與當地居民可24小時與環境控制中心聯繫，所有來電都會跟進。