三问Nikolaus Raupp

2013年起,巴斯夫的客户可在一体化(Verbund)体系中选择利用可再生资源替代化石原料。巴斯夫项目经理Nikolaus Raupp博士解释了这一生物质平衡方案的工作原理,该方案已经过技术监督委员会TÜV SÜD的认证。
可再生原材料正得到越来越多的关注——化学行业也不例外。巴斯夫的生物质平衡方案如何对此做出贡献?
Nikolaus Raupp: 借助这一工艺,我们能在现有的一体化(Verbund)生产中将可再生原材料用作进料,然后将其分配至相应的销售产品之中。其原理与“绿色能源”关税原则类似,从插座中流出的电并不一定来自可再生能源,但重要的是,系统中的可再生原材料总量是正确的。此外,该方案的一大优势是它能确保同样可靠的产品质量。其独特之处在于,它能用可再生资源替换生产中所需的化石原材料。
根据客户偏好,生产所需的化石原料可以完全用可再生原料替换。您如何证明这一点?
我们可以沿着一体化(Verbund)生产中的整个原材料链进行计算。以路德维希港基地为例,在占地10平方公里的区域中,我们拥有约200座相互连接的生产装置。我们可以精确计算出每座生产装置中进出的原材料。若某位客户购买了一吨生物质平衡产品,我们可将其中的化石原料替换为可再生原料。这些计算均在TÜV SÜD的严密监督下进行。尽管原材料价格更高,我们的生物质平衡方案仍然引起了广泛关注——建筑行业、家具行业以及卫生用品制造商对此的兴趣尤为浓厚。目前,40余种巴斯夫产品已通过此方案的认证,例如用于婴儿尿布的塑料或超强吸水剂。同时,这一数字还在不断增加。最新的应用案例来自Acronal® 品牌的粘合剂。近期,建筑涂料生产商DAW集团对该粘合剂进行加工,推出了全新的德堡龙(Caparol)与阿尔贝娜(Alpina)内装涂料。
可再生原材料并不一定是可持续的。采用何种标准呢?
TÜV SÜD的标准被应用在此,它规定这一工艺只能使用达到可持续标准认证的原材料。因此,确保原材料最大可能地来自农业残渣等有机废料对巴斯夫很重要。